skslovenčina
Váš profesionálny dodávateľ castingu

 

Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. sa špecializuje na vývoj a výrobu čerpadiel pre ťažký priemysel, ktoré sú široko používané v ropnom a plynárenskom priemysle, petrochemickom priemysle, celulózo-papierenskom priemysle, elektrárňach, čistení odpadových vôd, potravinárskom priemysle, metalurgii, spracovaní hnojív a námornom priemysle, pričom kvalita a spoľahlivosť produktov sú overené a naša sláva a povesť boli uznané koncovými užívateľmi, distribútormi, predajcami, veľkoobchodníkmi z celého sveta.

 

Prečo si vybrať nás

Predajný trh
Úspešne sme vyvinuli viac ako 32 sérií produktov a 2 000 modelov, ktoré sme vyviezli na-celosvetové trhy vrátane juhovýchodnej Ázie, Strednej Ázie, Stredného východu, Ameriky, Južnej Ameriky, Európy a Ruska.

 

Naše certifikáty
Naše čerpadlá sú striktne navrhnuté a vyrobené v súlade s aktuálnymi platnými normami ako API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Naše produkty vždy spĺňajú a prekračujú požiadavky na kvalitu, čo prinieslo širokú škálu pozornosti a záujmov používateľov,

 

Výrobná kapacita
FLOWSUNS má špičkových odborníkov na čerpadlá a systémy, ktorí tiež spolupracujú s niekoľkými univerzitami, používajú mnoho rôznych softvérov/technológií, ako je technológia digitálneho spracovania obrazu, Auto CAD, CFD, NURBS Teória povrchových kriviek a hydraulický výpočet atď., Uistite sa, že všetky produkty sú spoľahlivé od hydraulického dizajnu, konštrukcie konštrukcie, výroby a testovania.

 

Služba OEM/ODM
FLOWSUNS majú schopnosť navrhnúť/vyrobiť mnoho nových patentových produktov na základe požiadaviek zákazníka

 

  • Odlievanie obežného kolesa čerpadla
    Odlievanie obežného kolesa čerpadla
    Prehľad Máme výrobnú linku modelu na presné odlievanie investičnej formy, vysokoteplotný pekáč formy, na výrobu komplexnej štruktúry, odlievanie obežného kolesa čerpadla s vysokou presnosťou. Môžeme
    Viac
  • Odlievanie tela čerpadla
    Odlievanie tela čerpadla
    Odliatok telesa čerpadla z titánu a zliatiny titánu má výrobnú linku na presné odlievanie modelu, vysokoteplotnú pec na pečenie formy, na výrobu zložitých štruktúr, vysokorozmerných presných
    Viac
  • teleso ventilu na investičné liatie
    teleso ventilu na investičné liatie
    Vybavený jedinou výrobnou linkou na výrobu vákuového tavenia a odlievania v priemysle čerpadiel a ventilov v Číne, XPV môže vyrábať Ti, Zr a ich zliatinové odliatky, ako sú ZTA2, ZTC4, ZTA9, ZTA10,
    Viac
Pump Body Casting
Výhody procesu odlievania

Odlievanie má niekoľko výhod oproti iným výrobným procesom. Nižšie sú uvedené niektoré z najvýznamnejších z nich.

1. Hladký povrch
2. Rýchlejšia výroba
3. Prísne tolerancie
4. Dostupné nástroje: Postup odlievania využíva cenovo dostupné nástroje a stroje.
5.Vast Size Range: Odliatok môže byť vytvorený v akejkoľvek veľkosti a forme. Do 200 ton je možné vykonať odlievanie akýchkoľvek rozmerov.
6. Rozmanitosť materiálu: Môžeme odlievať akýkoľvek typ materiálu.
7.Je možné vytvárať zložité a zložité tvary.
8.Je to najdostupnejší spôsob výroby rôznych tvarov, veľkostí a mechanických vlastností.

 

 
Proces odlievania
 
01/

Vytvorenie vzoru:Prvým krokom pri odlievaní je vytvorenie vzoru, ktorý je replikou konečného objektu, ktorý sa má vyrobiť. Tento vzor sa používa na vytvorenie dutiny formy. Typicky sa používajú materiály ako vosk, drevo alebo plast, v závislosti od typu použitého odlievacieho procesu.

02/

Lisovanie:Formovanie zahŕňa vytvorenie formy na základe vzoru. Forma je vyrobená z materiálov, ako je piesok, hlina alebo keramika, ktoré dokážu odolať vysokým teplotám roztaveného kovu. Táto forma tvorí negatívny priestor, ktorý definuje tvar odlievaného predmetu.

03/

Výber a roztavenie zliatiny:Výber vhodného kovu alebo zliatiny je rozhodujúci na základe vlastností požadovaných v konečnom odliatku, ako je pevnosť, pružnosť alebo odolnosť voči teplu. Vybraný kov sa potom roztaví v peci pri teplotách, ktoré môžu dosiahnuť až 1600 stupňov (2912 stupňov F), v závislosti od kovu.

04/

Nalievanie kovu do formy:Po roztavení sa kov opatrne naleje do formy. Tento proces musí byť kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že roztavený kov vyplní celú dutinu formy a aby sa zabránilo tvorbe vzduchových vreciek alebo iných defektov.

05/

Chladenie a tuhnutie:Po naliatí sa kov nechá vo forme vychladnúť a stuhnúť. Rýchlosti ochladzovania môžu výrazne ovplyvniť vlastnosti odliatku, ako je jeho pevnosť a štruktúra zrna.

06/

Odstránenie a dokončenie:Keď kov vychladne a stuhne, ďalším krokom je vybratie odliatku z formy. Odlievaný predmet môže vyžadovať rôzne dokončovacie techniky, ako je brúsenie, brúsenie alebo opracovanie, aby sa dosiahli presné špecifikácie a povrchová úprava požadovaná pre zamýšľanú aplikáciu.

 

Materiály používané pri odlievaní

 

Uhlíková oceľ/legovaná oceľ 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WB/LCB/20CrMnMo
Nehrdzavejúca oceľ Austenitická nehrdzavejúca oceľ 304/304L, 316/316L, S32168,316L
Duplexná nehrdzavejúca oceľ S32250, S31803, S32750, S32760
Martenzitická nehrdzavejúca oceľ, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2
Zrážaním kalená nehrdzavejúca oceľ, S51740
Titán/zliatina titánu TA2,TA10,TC4,TA9
Zirkónium/zliatina zirkónu R60702/R60705
Nikel/zliatina niklu Čistý nikel CZ100,
Zliatina Monel N04400/N05500,
Inconel N06600/N06625/N07718/N08815,
Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022.

 

Rôzne typy metód odlievania
 
Odlievanie do piesku

V závislosti od aplikácie je možné použiť rôzne druhy piesku. Najčastejšie sa používa zelený piesok vyrobený z kremičitého piesku, ílu a vody. Je ohybný, umožňuje ľahkú tvorbu foriem, no zároveň dostatočne tvrdý, aby odolal roztavenému kovu.

Odlievanie pod tlakom

Tlakové liatie je elegantný, vysokorýchlostný -športovec zo sveta odlievania, ideálny pre-výrobné série.
Pri tomto procese je roztavený kov vtlačený do dutiny formy pod vysokým tlakom. Vysoký tlak zaisťuje vynikajúcu povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť, vďaka čomu je vhodný-pre zložité diely s úzkymi toleranciami.

Investičný casting

Investičné odlievanie, známe aj ako odlievanie do-strateného vosku, je vynikajúcim umelcom rodiny odlievania. Tam, kde tlakové liatie je o rýchlosti a objeme, investičné liatie je zamerané na presnosť a zložitosť.
Proces začína voskovým vzorom, podrobnou replikou finálnej časti. Tento vzor je potiahnutý keramickou kašou na vytvorenie škrupiny. Keď škrupina stvrdne, vosk sa roztopí a zostane dutá keramická forma. Do tejto formy sa potom naleje roztavený kov a nechá sa stuhnúť. Po ochladení kovu sa keramická škrupina odlomí, čím sa odhalí časť, ktorá presne odzrkadľuje pôvodný voskový vzor.

Gravitačné liatie

Táto metóda využíva gravitáciu na naplnenie formy roztaveným kovom, na rozdiel od tlakového liatia, ktoré využíva vysoký tlak. Je to priamočiarejšia a menej intenzívna metóda, ale nenechajte sa tým oklamať.
Pri gravitačnom odlievaní sa často používa trvalá alebo polotrvalá forma{0}, zvyčajne vyrobená zo železa alebo ocele. Roztavený kov sa naleje do formy bez použitia vonkajších síl, pričom sa pri vypĺňaní dutiny formy spolieha výlučne na gravitáciu. To má za následok pomalšiu mieru plnenia, čo, čo je zaujímavé, môže byť výhodou. Pomalšie tempo môže minimalizovať turbulencie, čo vedie k jemnejšej štruktúre zŕn a zlepšeným mechanickým vlastnostiam v konečnej časti.

 

 

Ako sa robí casting? Čo pre vás môžeme urobiť?

Či už pre stavebný stroj, veternú turbínu alebo pre robotiku, ak nás oslovíte s nápadom alebo nákresom na odliatok, spoločne prejdeme krok za krokom k sériovej výrobe.

  • Poradenstvo, optimalizácia a dizajn
  • Výber procesov odlievania a materiálové poradenstvo
  • Simulácia a podrobný výpočet
  • Počiatočná vzorka: Konštrukcia vzorovej odlievacej formy s 3D tlačou
  • Výroba foriem a vzorov
Pump Impeller Casting

 

 
Dodacie lehoty, dodanie prvého článku a prototypy
 

 

Dodacia lehota je bežne definovaná ako množstvo času medzi dohodou o zmluve a dodaním prvého výrobku, buď prototypu alebo počiatočnej výroby. Dodacia lehota sa pri odlievaní kovov v porovnaní s inými výrobnými metódami skracuje odstránením a/alebo skrátením času potrebného na výrobu nástrojov, objednávanie a dodávanie dielov, montáž, konečnú úpravu a obrábanie.

 

Rôzne procesy odlievania kovov ponúkajú konštruktérom a kupujúcim množstvo nástrojov a{0}}bez nástrojov na ekonomickú výrobu malých sérií komponentov.

 

Z hľadiska nástrojov môže byť vzor z tvrdého dreva, plastu alebo hliníka uložený v zariadení na odlievanie kovov ideálny pre výrobné série od 10 do 100 dielov za rok. Keď kupujúci porovnajú náklady na nástroj z tvrdého dreva s nákladmi na prípravky a prípravky (a možno aj podlahovú plochu a inventár), ktoré sú potrebné pre zvarence a zostavy, jednoduchý vzor vyzerá atraktívne. S rozšírením CAD a CNC obrábania je možné vyrábať nástroje na odlievanie kovov o 30 % menej ako pred piatimi rokmi s vyššou rozmerovou presnosťou.

 

12
13
14
15
16

 

 
 
FAQ
 

Otázka: Čo je odlievanie pri obrábaní kovov?

Odpoveď: V kovoobrábaní a výrobe šperkov je odlievanie proces, pri ktorom sa tekutý kov dodáva do formy (zvyčajne pomocou téglika), ktorá obsahuje negatívny dojem (tj troj-negatívny obraz) zamýšľaného tvaru. Kov sa naleje do formy cez dutý kanál nazývaný vtok.

Otázka: Ako funguje casting?

Odpoveď: Odlievanie je výrobný proces, pri ktorom sa tekutý materiál zvyčajne naleje do formy, ktorá obsahuje dutú dutinu požadovaného tvaru, a potom sa nechá stuhnúť. Stuhnutá časť je tiež známa ako odliatok, ktorý sa na dokončenie procesu vysunie alebo vylomí z formy.

O: Čo vlastne robí kasting?

Odpoveď: Cast sa používa na konverziu typu objektu, výrazu, argumentu funkcie alebo návratovej hodnoty na iný typ. Niektoré konverzie sú vykonávané automaticky kompilátorom bez zásahu programátora. Tieto konverzie sa nazývajú implicitné konverzie.

Otázka: Aký kov sa najjednoduchšie odlieva?

Odpoveď: Budete si musieť vybrať kov, ktorý má nízky bod topenia a ľahko sa s ním pracuje, ako je cín, hliník alebo mosadz, a investovať do niektorých základných nástrojov, ako je téglik, kliešte a forma. Na začiatku by bol cín najlepšou voľbou, pretože jeho bod topenia je okolo 450F.

Otázka: Aký je rozdiel medzi zváraním a odlievaním?

Odpoveď: Odlievanie je menej prácne-než zváranie, kde kritické problémy môžu zostať skryté, kým nie je vo výrobnom procese príliš neskoro na vykonanie zmien. Odlievanie môže tiež eliminovať nekonzistentné zvarové húsenice, otvory pre kolíky a pórovitosť vo zvarových spojoch, neadekvátne veľkosti zvarov pre spoje a chýbajúce zvary.

Otázka: Aké sú štyri hlavné typy odlievania?

Odpoveď: Bežné typy odlievania kovov zahŕňajú liatie do piesku, investičné liatie, tlakové liatie a liatie odparovaním.

Otázka: Ako castingoví agenti zarábajú peniaze?

A: Agenti v spolupráci s producentmi zabezpečujú vhodné obsadenie a výhodné podmienky pre svojich klientov. Zarábajú odmeny agentom, zvyčajne 10 % z platu klienta, ktoré sú zahrnuté do rozpočtu výroby a vypočítané a vyplatené mzdovou spoločnosťou spravujúcou financie.

Otázka: Aký je rozdiel medzi odlievaním a kovaním?

Odpoveď: Odlievanie je proces, pri ktorom sa kov zahrieva v peci až do roztavenia. V tekutom stave sa kov naleje do formy alebo formy, aby sa vytvoril tvar komponentu. Kovanie je proces, pri ktorom sa tepelná a mechanická energia aplikuje na ingoty, aby spôsobila zmenu tvaru zliatiny v pevnom stave.

Otázka: Ktorý kov nemožno odlievať?

Odpoveď: Antimón je metaloid, ale jeho tvorba rôznych kryštalických alotropov a jeho drobivá krehkosť znemožňujú jeho odlievanie v čistej forme. To je dôvod, prečo sa zvyčajne používa na kalenie olova a predáva sa v čistej forme ako nepravidelne tvarované kusy.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov odliatkov v Číne vás srdečne vítame, aby ste si tu z našej továrne kúpili vysoko kvalitný odliatok vyrobený v Číne. Pre prispôsobené služby nás teraz kontaktujte.

Populárne produkty
Zaslať požiadavku