skslovenčina
Váš profesionálny dodávateľ odliatkov

 

Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. sa špecializuje na vývoj a výrobu čerpadiel pre ťažký priemysel, ktoré sú široko používané v ropnom a plynárenskom priemysle, petrochemickom priemysle, celulózo-papierenskom priemysle, elektrárňach, čistení odpadových vôd, potravinárskom priemysle, metalurgii, spracovaní hnojív a námornom priemysle, pričom kvalita a spoľahlivosť produktov sú overené a naša sláva a povesť boli uznané koncovými užívateľmi, distribútormi, predajcami, veľkoobchodníkmi z celého sveta.

 

Prečo si vybrať nás

Predajný trh
Úspešne sme vyvinuli viac ako 32 sérií produktov a 2 000 modelov, ktoré sme vyviezli na-celosvetové trhy vrátane juhovýchodnej Ázie, Strednej Ázie, Stredného východu, Ameriky, Južnej Ameriky, Európy a Ruska.

 

Naše certifikáty
Naše čerpadlá sú striktne navrhnuté a vyrobené v súlade s aktuálnymi platnými normami ako API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Naše produkty vždy spĺňajú a prekračujú požiadavky na kvalitu, čo prinieslo širokú škálu pozornosti a záujmov používateľov,

 

Výrobná kapacita
FLOWSUNS má špičkových odborníkov na čerpadlá a systémy, ktorí tiež pracujú s niekoľkými univerzitami, používajú mnoho rôznych softvérov/technológií, ako je technológia digitálneho spracovania obrazu, Auto CAD, CFD, NURBS Teória povrchových kriviek a hydraulický výpočet atď., Uistite sa, že všetky produkty sú spoľahlivé od hydraulického dizajnu, konštrukcie konštrukcie, výroby a testovania.

 

Služba OEM/ODM
FLOWSUNS majú schopnosť navrhnúť/vyrobiť mnoho nových patentových produktov na základe požiadaviek zákazníka

 

  • Odlievanie obežného kolesa čerpadla
    Odlievanie obežného kolesa čerpadla
    Prehľad Máme výrobnú linku modelu na presné odlievanie investičnej formy, vysokoteplotný pekáč formy, na výrobu komplexnej štruktúry, odlievanie obežného kolesa čerpadla s vysokou presnosťou. Môžeme
    Viac
  • Odlievanie tela čerpadla
    Odlievanie tela čerpadla
    Odliatok telesa čerpadla z titánu a titánovej zliatiny má výrobnú linku na presné odlievanie modelu, vysokoteplotnú pec na pečenie formy, na výrobu zložitých štruktúr, vysokorozmerných presných
    Viac
  • teleso ventilu na investičné liatie
    teleso ventilu na investičné liatie
    Vybavený jedinou výrobnou linkou na výrobu vákuového tavenia a odlievania v priemysle čerpadiel a ventilov v Číne, XPV môže vyrábať Ti, Zr a ich zliatinové odliatky, ako sú ZTA2, ZTC4, ZTA9, ZTA10,
    Viac

 

Výhody procesu odlievania
  • productcate-730-730
     
    Odlievanie tela čerpadla
  • productcate-730-730
     
    Odlievanie obežného kolesa
  • productcate-730-730
     
    Odlievanie obežného kolesa
  • productcate-730-730
     
    Zirkónové telo guľového ventilu

Odlievanie má niekoľko výhod oproti iným výrobným procesom. Nižšie sú uvedené niektoré z najvýznamnejších z nich.

1. Hladký povrch 2. Rýchlejšia výroba
3. Prísne tolerancie 4. Dostupné nástroje: Postup odlievania využíva cenovo dostupné nástroje a stroje.
5.Vast Size Range: Odliatok môže byť vytvorený v akejkoľvek veľkosti a forme. Do 200 ton je možné vykonať odlievanie akýchkoľvek rozmerov. 6. Rozmanitosť materiálu: Môžeme odlievať akýkoľvek typ materiálu.
7.Je možné vytvárať zložité a zložité tvary. 8.Je to najdostupnejší spôsob výroby rôznych tvarov, veľkostí a mechanických vlastností.

 

 

 

 

 

Proces odlievania
 

Úvod do výrobného procesu titánových a zirkónových odlievacích foriem

 

                                                       Investičná odlievacia forma                                                                                                                                                                                   Grafitová forma

FDM 3D tlačený voskový vzor

Prijmite technológiu 3D tlače FDM na výrobu presných voskových vzorov na investičné odlievanie.

1
5

CNC obrábacie centrum grafitových foriem

Vybavte profesionálne CNC obrábacie zariadenie určené na spracovanie grafitových polotovarov.

3D voskový vzor na investičné odlievanie

Kompletná povrchová úprava na hotových voskových vzoroch pre 3D tlač.

2
6

CNC obrábanie grafitových foriem

Pomocou vysoko presných{0}}obrábacích strojov CNC frézujte a vyrezávajte grafit do dutín odlievacích foriem.

Investície Casting Shell

Po opakovaných cykloch namáčania a štukovania vytvorte integrované tvrdé keramické škrupiny.

3
7

Vysokoteplotné vákuové odplyňovanie grafitových foriem

Zahrejte opracované grafitové formy vo vákuu, aby ste odstránili vnútorný vzduch a prchavé látky.

Montáž škrupín na odlievanie

Zbaliť a zostaviť niekoľko hotových keramických škrupín pre následné vákuové odlievanie.

4
product-180-120

Montáž grafitových foriem

Skombinujte hornú a spodnú časť grafitovej formy do kompletnej utesnenej súpravy odlievacích foriem.

Materiály používané pri odlievaní

 

Uhlíková oceľ/legovaná oceľ 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WB/LCB/20CrMnMo
Nehrdzavejúca oceľ Austenitická nehrdzavejúca oceľ 304/304L, 316/316L, S32168,316L
Duplexná nehrdzavejúca oceľ S32250, S31803, S32750, S32760
Martenzitická nehrdzavejúca oceľ, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2
Zrážaním kalená nehrdzavejúca oceľ, S51740
Titán/zliatina titánu TA2,TA10,TC4,TA9
Zirkónium/zliatina zirkónu R60702/R60705
Nikel/zliatina niklu Čistý nikel CZ100,
Zliatina Monel N04400/N05500,
Inconel N06600/N06625/N07718/N08815,
Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022.
 
Rôzne typy metód odlievania
 
11
Odlievanie do piesku
12
Odlievanie pod tlakom
13
Investičný casting
14
Gravitačné liatie

V závislosti od aplikácie je možné použiť rôzne druhy piesku. Najčastejšie sa používa zelený piesok, vyrobený z kremičitého piesku, ílu a vody. Je ohybný, umožňuje ľahkú tvorbu foriem, no zároveň dostatočne tvrdý, aby odolal roztavenému kovu.

Tlakové liatie je elegantný, vysokorýchlostný -športovec zo sveta odlievania, ideálny pre-výrobné série.
Pri tomto procese je roztavený kov vtlačený do dutiny formy pod vysokým tlakom. Vysoký tlak zaisťuje vynikajúcu povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť, vďaka čomu je vhodný-pre zložité diely s úzkymi toleranciami.

 

Investičné odlievanie (odlievanie do-strateného vosku) poskytuje na rozdiel od tlakového odlievania s vysokým-výkonom vysoko presné{1}}komplexné diely. Najprv sa vosková replika cieľového komponentu potiahne keramickou kašou, aby sa vytvorila tvrdá škrupina. Vosk sa roztaví a zostane dutá forma, ktorá je naplnená roztaveným kovom. Po stuhnutí sa keramická škrupina rozbije, aby sa uvoľnil hotový presný odliatok.

Gravitačné liatie plní formy roztaveným kovom čisto gravitáciou, čím sa líši od vysokotlakového liatia-. Bežne používa železné / oceľové trvalé formy. Bez vonkajšieho tlaku prúdi kov pomaly do dutín, čím sa znižuje turbulencia, čím sa vytvárajú jemnozrnné štruktúry a zlepšuje sa mechanický výkon.

 

Jednorazová{0}}služba výroby odlievania

Dodávame úplné{0}}riešenia procesu odlievania od vášho konceptu/nákresu až po hromadnú výrobu pre stavebné stroje, veternú energiu a robotiku.

Konzultácie v oblasti dizajnu a optimalizácie

Profesionálne technické poradenstvo, optimalizácia štruktúry odlievania a prispôsobený dizajn

01

Výber procesu a materiálu

Prispôsobený proces odlievania a konzultácie so špeciálnymi zliatinovými materiálmi

02

Simulácia a výpočet odlievania

Simulácia prietokového poľa a presný výpočet mechanického výkonu

03

3D tlačená vzorka prototypovania

Rýchla skúšobná výroba foriem prostredníctvom 3D tlače pre počiatočné vzorky odlievania

04

Výroba foriem a vzorov

Kompletná služba výroby nástrojov, voskových vzorov a grafitových foriem

05

 

 
Dodacie lehoty, dodanie prvého článku a prototypy
 

 

Dodacia lehota je bežne definovaná ako množstvo času medzi dohodou o zmluve a dodaním prvého výrobku, buď prototypu alebo počiatočnej výroby. Dodacia lehota sa pri odlievaní kovov v porovnaní s inými výrobnými metódami skracuje odstránením a/alebo skrátením času potrebného na výrobu nástrojov, objednávanie a dodávanie dielov, montáž, konečnú úpravu a obrábanie.

 

Rôzne procesy odlievania kovov ponúkajú konštruktérom a kupujúcim množstvo nástrojov a bez{0}}možností nástrojov na ekonomickú výrobu malých sérií komponentov.

 

Z hľadiska nástrojov môže byť vzor z tvrdého dreva, plastu alebo hliníka uložený v zariadení na odlievanie kovov ideálny pre výrobné série od 10 do 100 dielov za rok. Keď kupujúci porovnajú náklady na nástroj z tvrdého dreva s nákladmi na prípravky a prípravky (a možno aj podlahovú plochu a inventár), ktoré sú potrebné pre zvarence a zostavy, jednoduchý vzor vyzerá atraktívne. S rozšírením CAD a CNC obrábania je možné vyrábať nástroje na odlievanie kovov o 30 % menej ako pred piatimi rokmi s vyššou rozmerovou presnosťou.

 

12
13
14
15
16

 

 
 
FAQ
 

Otázka: Čo je odlievanie pri obrábaní kovov?

Odpoveď: V kovoobrábaní a výrobe šperkov je odlievanie proces, pri ktorom sa tekutý kov dodáva do formy (zvyčajne pomocou téglika), ktorá obsahuje negatívny dojem (tj trojrozmerný negatívny obraz) zamýšľaného tvaru. Kov sa naleje do formy cez dutý kanál nazývaný vtok.

Otázka: Ako funguje casting?

Odpoveď: Odlievanie je výrobný proces, pri ktorom sa tekutý materiál zvyčajne naleje do formy, ktorá obsahuje dutú dutinu požadovaného tvaru, a potom sa nechá stuhnúť. Stuhnutá časť je tiež známa ako odliatok, ktorý sa na dokončenie procesu vysunie alebo vylomí z formy.

O: Čo vlastne robí kasting?

Odpoveď: Cast sa používa na konverziu typu objektu, výrazu, argumentu funkcie alebo návratovej hodnoty na iný typ. Niektoré konverzie sú vykonávané automaticky kompilátorom bez zásahu programátora. Tieto konverzie sa nazývajú implicitné konverzie.

Otázka: Aký kov sa najjednoduchšie odlieva?

Odpoveď: Budete si musieť vybrať kov, ktorý má nízku teplotu topenia a ľahko sa s ním pracuje, ako je cín, hliník alebo mosadz, a investovať do niektorých základných nástrojov, ako je téglik, kliešte a forma. Na začiatku by bol cín najlepšou voľbou, pretože jeho bod topenia je okolo 450F.

Otázka: Aký je rozdiel medzi zváraním a odlievaním?

Odpoveď: Odlievanie je menej prácne-než zváranie, kde kritické problémy môžu zostať skryté, kým nie je vo výrobnom procese príliš neskoro na vykonanie zmien. Odlievanie môže tiež eliminovať nekonzistentné zvarové húsenice, otvory pre kolíky a pórovitosť vo zvarových spojoch, neadekvátne veľkosti zvarov pre spoje a chýbajúce zvary.

Otázka: Aké sú štyri hlavné typy odlievania?

Odpoveď: Bežné typy odlievania kovov zahŕňajú liatie do piesku, investičné liatie, tlakové liatie a liatie odparovaním.

Otázka: Ako castingoví agenti zarábajú peniaze?

A: Agenti v spolupráci s producentmi zabezpečujú svojim klientom vhodné obsadenie a výhodné podmienky. Zarábajú odmeny agentom, zvyčajne 10 % z platu klienta, ktoré sú zahrnuté do rozpočtu výroby a vypočítané a vyplatené mzdovou spoločnosťou spravujúcou financie.

Otázka: Aký je rozdiel medzi odlievaním a kovaním?

Odpoveď: Odlievanie je proces, pri ktorom sa kov zahrieva v peci až do roztavenia. V tekutom stave sa kov naleje do formy alebo formy, aby sa vytvoril tvar komponentu. Kovanie je proces, pri ktorom sa tepelná a mechanická energia aplikuje na ingoty, aby spôsobila zmenu tvaru zliatiny v pevnom stave.

Otázka: Ktorý kov nemožno odlievať?

Odpoveď: Antimón je metaloid, ale jeho tvorba rôznych kryštalických alotropov a jeho drobivá krehkosť znemožňujú jeho odlievanie v čistej forme. To je dôvod, prečo sa zvyčajne používa na kalenie olova a predáva sa v čistej forme ako nepravidelne tvarované kusy.

Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov odliatkov v Číne. Srdečne vás vítame, aby ste si tu z našej továrne kúpili vysoko kvalitný odliatok vyrobený v Číne. Pre prispôsobené služby nás teraz kontaktujte.

Populárne produkty
Zaslať požiadavku